四川德昌復烤廠低投入解決電控柜溫度過高問題

    2010年度設備檢修期間，四川德昌復烤廠在不影響正常檢修和外協(xié)項目的情況下，充分利用時間組織人員對復烤車間預處理段、打葉段電控柜進行專項技術改 造，以較小的資金投入，將電控柜內(nèi)溫度過高的問題成功解決。目前，通過對設備運行過程當中各項數(shù)據(jù)的檢測表明：該改造項目效果明顯，有效保證了設備穩(wěn)定運 行率。

一、瞄準隱患，確定問題主因

    德昌復烤廠預處理段、打葉段電控柜集中置于生產(chǎn)車間輔房二樓，這個位置會受到陽光直射且靠近熱力站，夏季中午自然溫度一般接近40℃，再加之電控柜裝有近 百臺變頻器發(fā)熱，柜內(nèi)溫度會達到50～60℃。電器原件長期工作在此環(huán)境中，特別容易老化，并且設備工作不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)掉網(wǎng)現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì) 量，是德昌復烤廠生產(chǎn)過程當中的一大隱患。

二、敲定方案，細致開展改造

    針對隱患，德昌復烤廠的設備管理人員集思廣益，最初設想采用中央空調(diào)加風道的方式，咨詢德國梅蘭日蘭公司西南地區(qū)代理商后，對方答復由于電控柜負載功率較 大，完成此項目需70余萬元。由于金額巨大，效果不明確，此項方案未被采用。設備管理人員再次進行分析，決定利用類似除塵管道的原理采取吸的方式帶走柜內(nèi) 熱量。

    通過局部試驗，雖然效果不錯，但是管內(nèi)風量不足，便又充分利用柜體上排風扇送風，在管道出口端加裝軸流風機吸風，試驗效果更加明顯。這種方案非常簡單易 行，且投資小，遂確定在檢修期間不影響正常檢修和外協(xié)項目的前提下，充分利用時間組織人員實施此改造項目。先利用房屋建筑用的雨水斗將電控柜頂部的排氣扇 罩住，再用PVC管相連，最后在管道末端加裝2個軸流風機將熱氣流排出室外。

三、改造完成，項目實施效益明顯

    整個改造共花費7000元。改造后電控柜溫度由以前50～60℃的降為目前的35℃，電氣原件工作環(huán)境大大改善，掉網(wǎng)現(xiàn)象明顯減少。

    通過此次改造，德昌復烤廠廣大設備管理人員切實感受到：改革和創(chuàng)新并非需要多么高超的先進技術，思考是創(chuàng)新的源泉。只要每個人在工作中多觀察、多思考、多總結，以高度的責任心對待工作中的每一件事，潛心做事，辦法總會比困難多，小智慧能創(chuàng)造大財富。
 

 

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